如何有效解决粮食烘干机出现残留现象的问题

随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干机设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。

粮食烘干机从结构上来看，构造比较简单，主要是由转筒、进出料口、轴承、电机、燃烧炉、衬板、筛板等部分组成，粮食烘干机(玉米烘干机）主要用来烘干玉米、小麦、饲料、蔬菜、坚果、大米等食品，但在使用过程中，设备常会出现物料残留现象，严重影响设备的生产产量和产品质量，下面为大家分析一下粮食烘干机出现物料残留现象原因。

目前大多数的粮食烘干机筛板几乎都是水平环状布局的，由于膨化食品的容量较小，一样平常烘干后的产品为0.28-0.34t/m3，同一种类粮食颗粒的形状也存在一定的差异，加上筛板上的二次振动，在干燥过程中使部分粮食残留在烘干机内，难以清洁排除，造成粮食转换时间过长，以及要把第二种类开始干燥时被第一种类残杂粮食的约15-20kg物料排出，并重新膨化，这里就影响到了成品的产量和质量。因此，膨化粮食的加工工艺的紧张问题就是需要合理的设计筛板布局，把多层水平环状筛板设计为螺旋面的径角为1.5°，从而较好地消除了本烘干设备干燥后残留在机体内部的物料问题了。

找出粮食烘干后残留现象的根本原因是筛板的构造，技术上的创新是需要我们始终关注并且完善的问题。健全的技术方案和优秀的发展步调成就最完美的烘干效果。
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